彩涂板板面的光泽出现不良大致有两种情况：第一种是涂层固化后没有达到应有的光泽度或色泽不均，可能涂层固化几小时后，可能两三个星期使用后产生光泽下降呈现倒光的现象。第二种是涂层固化后颜色比预期的要深暗。那为什么会产生这现象呢？我们简单说明下：
　　原因大致有：
　　1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够。
　　2、基板表面过于粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。
　　3、搅拌不充分。涂料上机前搅拌不充分造成固体分沉在桶底，使用时上半桶的颜料少。
　　4、涂料加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。
　　5、涂层厚度不当。面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。
　　6、固化条件不当。固化炉温度设置太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘过火，使颜色有老化造成光泽下降的现象。

以上彩涂钢板表面无光泽的大致原因，所以在生产过程中一定要注意避免这些问题的发生。